青島數控機械加工

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數控機械加工技能剖析的通常步驟與辦法

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數控機械加工技能剖析的通常步驟與辦法

發布日期:2020-07-24 作者: 點擊:

青島數控機械加工程序編製人員在進行技術剖析時,要有機床闡明書、編程手冊、切削用量表、規範東西、夾具手冊等材料,根據被加工工件的材料、概括形狀、加工精度等選用適合的機床,擬定加工計劃,判定零件的加工次序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等。此外,編程人員應不斷總結、堆集技術剖析方麵的實踐經曆,編寫出高質量的數控加工程序。

數控機械加工技能剖析的通常步驟與辦法

在數控機床上加工零件時,通常有兩種情況:一種情況:有零件圖樣和毛坯,要挑選適合加工該零件的數控機床。二種情況:已經有了數控機床,要挑選適合在該機床上加工的零件。不管哪種情況,思考的要素首要有,毛坯的材料和類、零件概括形狀雜亂程度、標準大小、加工精度、零件數量、熱處理請求等。

零件圖上標準標明方法應習氣數控加工的特色在數控加工零件圖上,應以同一基準引注標準或直接給出坐標標準。這種標明方法既便於編程,也便於標準之間的彼此調和,在堅持規劃基準、技術基準、查看基準與編程原點設置的一致性方麵帶來很大便當。由於零件規劃人員通常在標準標明中較多地思考設備等運用特性方麵,而不得不選用部分鬆散的標明方法,這麽就會給工序組織與數控加工帶來很多不便當。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因發生較大的堆集差錯而破壞運用特性,因此可將部分的鬆散標明法改為同一基準引注標準或直接給出坐標標準的標明法。

數控機械加工技能剖析的通常步驟與辦法

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