青島數控機械加工

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數控加工技能剖析的通常步驟與辦法

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數控加工技能剖析的通常步驟與辦法

發布日期:2020-10-20 作者: 點擊:

 青島數控機械加工技能剖析的一般過程與辦法

程序編製人員在進行技能剖析時,要有機床說明書、編程手冊、切削用量表、規範東西、夾具手冊等資料,依據被加工工件的資料、概括形狀、加工精度等選用合適的機床,擬定加工方案,判定零件的加工次序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等。此外,編程人員應不斷總結、堆集技能剖析方麵的實踐閱曆,編寫出高質量的數控加工程序。

在數控機床上加工零件時,一般有兩種狀況。一種狀況:有零件圖樣和毛坯,要選擇合適加工該零件的數控機床。二種狀況:已經有了數控機床,要選擇合適在該機床上加工的零件。不管哪種狀況,考慮的要素首要有,毛坯的資料和類、零件概括形狀雜亂程度、規範巨細、加工精度、零件數量、熱處理懇求等。概括起來有三點:①要保證加工零件的技能懇求,加工出合格的產品。②有利於行進出產率。③盡可能下降出產成本(加工費用)。

數控加工技能剖析的通常步驟與辦法

數控加工技能性剖析涉及麵很廣,在此僅從數控加工的可能性和便當性兩方麵加以剖析。

1.零件圖上規範標明辦法應習氣數控加工的特征在數控加工零件圖上,應以同一基準引注規範或直接給出坐標規範。這種標明辦法既便於編程,也便於規範之間的相互調和,在堅持規劃基準、技能基準、查看基準與編程原點設置的一致性方麵帶來很大便當。由於零件規劃人員一般在規範標明中較多地考慮裝置等運用特性方麵,而不得不選用部分鬆散的標明辦法,這麽就會給工序安排與數控加工帶來許多不便當。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因發生較大的堆集差錯而損壞運用特性,因而可將部分的鬆散標明法改為同一基準引注規範或直接給出坐標規範的標明法。

2.構成零件概括的幾許元素的條件應充沛

在手工編程時要核算基點或節點坐標。在自動編程時,要對構成零件概括的悉數幾許元素進行定義。因而在剖析零件圖時,要剖析幾許元素的給定條件是不是充沛。如圓弧與直線,圓弧與圓弧在圖樣上相切,但依據圖上給出的規範,在核算相切條件時,變成了相交或相離狀況。由於構成零件幾許元素條件的不充沛,使編程時無法下手。遇到這種狀況時,應與零件規劃者洽談處理。


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